顆粒包裝機常見故障分析及處理

公司新聞   2020-04-24   |   瀏覽數:40

  一般來說,顆粒包裝機顆粒包裝機平時維護工作量較小,主要是定期給機械活動部分加油,檢查各部件連接是否松動,氣壓是否正常,氣缸行程是否到。常見故障有:

  (1)顆粒包裝機出現死機、重量不準、告警等情況,在確認元器件沒有損壞,其它條件都可靠時,可采用停電關機初始化的方法,手動按動電磁閥清空秤斗、校秤、再開機使用。

  (2)顆粒包裝機氣缸不動作,檢查氣源壓力是否正常,電磁閥是否能手動自如,進而判斷是否為電磁閥壞,或者氣缸是否卡死、漏氣等。

  (3)顆粒包裝機夾袋器不動作,可檢查控制儀表對應燈是否狀態一致,若狀態燈指示正確,則檢查是否電磁閥壞,對于無粗加料(細加料)故障,也可如此檢查。

  顆粒包裝機常見的故障障及排除方法:

  故障一:不進行色標跟蹤時(即關閉光電開關)袋長誤差大。

  原因:1.袋長設定值不合適;2.滾輪花紋磨平,造成摩擦力減小;3.滾輪壓力小。

  排除方法:1.增大袋長設定值,使實際袋長等于或略大于色標的標準長度;2.更換滾輪;3.加大滾輪壓力。

  故障二:包裝袋切不斷或局部切不斷造成連袋。

  原因:1.兩切刀之間壓力過小;2.切刀刃口變鈍。

  排除方法:1.調整切刀之間的壓力;2.修磨或更換切刀。

  故障三:供紙電機不轉或轉起來不停。

  原因:1.供紙控制桿卡住;2.供紙接近開關損壞;3.啟動電容損壞;4.保險管斷。

  排除方法:1.解決卡住原因;2.更換供紙接近開關;3.更換啟動電容;4.更換保險管。

  故障四:熱封器體不升溫熱封器體溫度失控。

  原因:.1.加熱管損壞;2.線路故障;3.保險管斷;4.溫度調節儀損壞;5.熱電偶斷路。

  排除方法:1.更換加熱管;2.檢查線路;3.更換保險管;4.更換溫度調節儀;5.更換熱電偶。

  故障五:不拉袋(拉袋電機不運轉)。

  原因:1.線路故障;2.拉袋接近開關損壞;3.自動包裝機控制器故障;4.步進電機驅動器故障。

  排除方法:1.檢查線路,排除故障;2.更換拉袋接近開關;3.更換自動包裝機控制器;4.更換步進電機驅動器。

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